防止安规电容器故障的预防措施

? ? ? ?安规电容器使用的地方非常多,虽然价格不是很昂贵,但是我们还是应该好好爱护的,适当的了解一些防止故障的预防措施能有效的增加安规电容器的寿命。

  1)控制运行温度。在正常环境下,一般要求并联电容器外壳最热点的温度不得大于60℃,否则,须查明原因,进行处理。

  2)正确选用投(切)开关。断开并联电容器时,由于开关静、动触头间的电弧作用,将会引起操作过电压产生,除了要求将投(切)开关的容量选得比并联电容器组的容量大35%左右以外,还必须是触头间绝缘恢复强度高,电弧重燃性小,灭弧性能好的断路器。

  3)装设熔断器保护。应对每个单台电容器设置熔断器保护,要求熔丝的额定电流不得大于被保护电容器额定电流的1.3倍,这样可避免某台电容器发生故障时,因得不到及时切除而引起群爆事故的发生。

  4)加强巡视、检查、维护并联电容器应定期停电检查,每个季度至少1次,主要检查电容器壳体、瓷套管、安装支架等部位是否有积尘等污物存在,并进行认真地清扫。检查时应特别注意各联接点的联接是否牢固,是否松动;壳体是否鼓肚、渗(漏)油等。若发现有以上现象出现,必须将电容器退出运行,妥善处理。

  5)严格控制运行电压。并联电容器的运行电压,必须严格控制在允许范围之内。即并联电容器的长期运行电压不得大于其额定电压值的10%,运行电压过高,将大大缩短电容器的使用寿命。随着运行电压的升高,并联电容器的介质损耗将增大,使电容器温度上升,加快了电容器绝缘的老化速度,造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。此外,在过高的运行电压作用之下,电容器内部的绝缘介质会发生局部老化,电压越高,老化越快,寿命越短。

  6)对不正常运行工况及时处理。在运行中发现并联电容器出现鼓肚、接头发热、严重渗(漏)油等异常情况,必须将其退出运行。对已发生喷油、起火、爆炸等恶性事故,应立即进行停电检查,查明事故原因进行处理后,方可更换新电容器继续运行。

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